قالب پت چه کاربردی دارد؟

پت یا PET درواقع گروهی از مواد می باشد که در صنایعی چون صنایع ساخت بطری پلاستیکی کاربرد دارد و شباهت زیادی با قالب بادی دارد. همچنین از پت جهت فرایند شکل دادن بطری های پلاستیکی همچون بطری های مخصوص نوشیدنی و همچنین ظروف پلاستیکی مخصوص دسته ای از مواد غذایی استفاده می گردد. با ما همراه باشید تا بیشتر با قالب های پت و همچنین کاربرد آنها آشنا شویم.

گذری بر معرفی قالب پت:

پت درواقع مخفف شده‌ی اصطلاح پلی اتیلن ترفتالات یا همان ماده پلاستیکی مخصوص ریخته‌ گری دمشی یا تزریقی می باشد. در این صورت قالب پت نیز، نام قالبی است که ماده پت را برای شکل گیری در خود جای داده است. ازجمله امتیازات تمامی محصولات تولید شده از پت مقاومت بسیار بالای آنها در برابر انواع ضربه، فشار و همچنین تغییر شکل می‌ باشد از طرفی این محصولات دارای شکلی شفاف و فاقد بو هستند.

ناگفته نماند که یکی از عواملی که سبب بالا رفتن کیفیت محصولات متعلق به این قالب ها می گردد استفاده از سیستم خنک‌ کننده‌ی حوضچه‌ ای در بخش پشت قالب می‌ باشد. ازطرفی با صاف و صیقل نمودن قالب پت که جنس قالب ها اکثرا از آلومینیوم یا فولاد می باشد شاهد افزایش طول عمر و ماندگاری آنها می شویم. همانطور که گفتیم قالب پت عموما در صنایع مربوط به حفظ و نگهداری انواع نوشیدنی‌ ها و همچنین مواد غذایی بکار برده می شود که در ادامه به آنها می پردازیم.

کارایی و کاربرد قالب پت:

به دلیل میزان بالای استحکام و مقاومت و همچنین قدرت انعطاف پذیری بالا، عموما قالب های پت درصنایع مربوط به انواع نوشیدنی و همچنین غذاها استفاده می گردد که قرار است در زیر به گروهی از این کاربردها اشاره نماییم:

1. ساخت مدلهای مختلف ومتعددی از بطری جهت نگهداری و حفظ محصولاتی چون آب، آب میوه، انواع دیگر نوشیدنی ها و همچنین بطری‌ های نگهدارنده لبنیات.
2. جهت روند حمل و نقل و همچنین نگهداری انواع مختلف مواد غذایی و نوشیدنی .
3. ساخت محفظه های خاص جهت حفظ انواع حبوبات.
4. حفظ مواد غذایی مانند مربا، عسل، ترشی و … در محفظه های پلاستیکی بخصوص.

انواع قالب پت:

اگرچه روند دسته‌ بندی قالب‌ های پت بیشتر از نظر وزن، نوع استفاده، اندازه دهانه، چگونگی تولید و همچنین براساس معیارهای دیگر بوده است ولی یکی از اساسی‌ ترین نوع تقسیم‌ بندی قالب‌ ها برحسب میزان دمای بکار برده شده و همچنین چگونگی شکل‌گیری محصول می باشد. براساس این دسته بندی قالب‌ های پت به دو گروه قالب راهگاه (یا مسیر) گرم و همچنین قالب راهگاه سرد تقسیم می گردند که در ادامه به بررسی هریک از آنها می پردازیم.

قالب راهگاه گرم:

در این مدل، ازبخش نازل دستگاه تزریق مواد پت پلاستیکی به بخشی که قرار است محصول در آنجا شکل بگیرد هدایت می شود. یکی از مشخصه های بارز قالب راهگاه گرم حفظ مواد پت در درون خود بدون ذره ای افت دما و با حداقل افت فشار می باشد.

قالب راهگاه سرد:

در این قالب مواد پت در مسیر تراشیده شده ای تا بخش شکل‌ پذیری محصول جریان پیدا می نماید. در این فرایند به جهت استفاده از آب سرد جهت خنک نمودن محصول شاهد افت دما در مواد پلاستیکی هستیم. از طرفی به دلیل اینکه در این نوع قالب محصول نهایی با کمترین ضایعات و به آسانی قابل جداسازی است، وجود همین امرسبب مصرف فراوان آن در صنعت شده است.

ناگفته نماند که هردو نوع قالب های راهگاه سرد و گرم در قالب های تزریقی پلاستیک نیز قابلیت مصرف دارند. یکی دیگر از انواع قالب پت پرمصرف، در صنعت قالب بادی مورد استفاده قرار میگیرد. جالب است که بدانید ریخته گری با کمک روش های بادی و یا دمشی به کمک دستگاه های بادکن انجام شده و بنابراین دیگر اثری از تزریق ماده پلاستیکی در قالب دیده نمی شود. روند کار در قالب بادی طوری است که ماده پت با اعمال فشاری در حدود 30 بار با سرعت بالایی شروع به شکل پذیری قالب خود می نماید.

مزایای موجود در قالب PET:

وزن کم:

جالب است بدانید که محصولات نهایی تولید شده توسط قالب پت حدودا 90 درصد از لحاظ وزنی سبک تر از محصولات شیشه‌ ای می باشند. درنتیجه حمل و نقل آسان محصولات آن نیز سبب استفاده فراوان قالب های پت خصوصا در صنایع غذایی شده است. نکته دیگر اینکه در ریخته گری تزریقی با استفاده از قالب پت شاهد هدر رفت هیچ ماده اولیه ای نخواهیم شد.

وجود ظاهر زیبا و کابردی بودن محصول:

وجود درخشش و شفافیت تمامی محصولات ساخته شده توسط قالب‌های پت سبب جذب طرفداران و مشتریان بیشماری برای استفاده از این قالب ها شده است. همچنین میتوان میزان زیبایی این محصولات را با انواع برچسب و طرح های تبلیغاتی دو چندان نمود. از طرفی انواع مختلف و متنوع قالب های پت قادر به تولید مدلهای متعدد و متنوعی از بطری می‌باشند.

ایمنی محصول:

محصولات تولیدی با کمک قالب پت دارای ویژگی هایی از قبیل مقاومت و استحکام در برابر انواع ضربه و همچنین دمای بالا می‌ باشند. تا جاییکه با دارا بودن ویژگی عدم شکستن این محصولات، میزان درخواست برای استفاده ازاین قالب ها جهت حفظ و نگهداری وحمل و نقل انواع مختلف نوشیدنی ها بسیار افزایش یافته است.

معایب موجود در قالبPet:

نیازمند مجموعه ابزارها و روش های متفاوت جهت تولید قالب:

اگرچه با صرف ابزرآلات حرفه‌ ای کیفیت قالب پت نیز به تبع آن افزایش خواهد یافت ولی از آنجا که بکار بردن این روش منوط به صرف هزینه های بسیاری چه از نظر منابع انسانی و چه از نظر منابع مالی می‌ باشد درنتیجه وجود همین امر سبب گردیده تا این مشخصه از قالب پت در دسته بندی معایب آن قرار گیرد.

وجود محدودیت های بالا حین ساخت:

یکی دیگر ازمعایب موجود در قالب پت ذکر این موضوع می‌باشد که به جهت تولید قطعات پلاستیکی مانند انواع بطری مستلزم رعایت دقت و ظرافت های ویژه ای ازجمله: عدم ایجاد تیزی یا خراش در لبه های کار، حفظ و مراقبت از محصول بخصوص در حین خنک کاری و …  می باشیم.

چگونگی تولید قالب پت:

مراحل تولید قالب پت با میزان کیفیت بالا تحت تاثیر عوامل مختلفی چون: میزان ماندگاری قالب، میزان کیفیت محصول، میزان پایداری قالب تزریق و همچنین مدت زمان لازم جهت شکل گیری محصول می‌باشد که در ادامه به معرفی هر یک از این مراحل تولید میپردازیم.

آماده نمودن مواد اولیه:

از آنجا که کیفیت ماده اولیه در روند تولید قالب پت از اهمیت بالایی برخوردار است بنابراین بهتر است که این ماده اولیه که اغلب دارای جنسی از فولاد یا آلیاژی از فولاد می باشد،  دارای حداکثر میزان مقاومت و ماندگاری باشد تا به تبع آن نیز قالب ساخته شده از میزان بالای استحکام برخوردار باشد. علاوه بر این مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی، صیقل کاری جهت درخشش محصول و همچنین استفاده از موادی در بخش کف قالب پت که اغلب از نوع LKM استاندارد می باشد که خود از ماندگاری بالایی برخوردار بوده همگی از موارد قابل رعایت  برای انتخاب مواد اولیه باکیفیت می باشد.

طراحی قالب:

طراحی ساده قالب پت برای جریان یافتن صحیح ماده پت در آن و در ادامه تمیز نمودن راحت و نگهداری آسان آن امری ضروری می باشد. از طرف دیگر درنظر داشتن بخشی جهت نصب سیستم خنک کننده در هنگام طراحی قالب از موارد مهم دیگر می باشد. به طور معمول جهت جریان یافتن  میزان بالای آب خنک برای سیستم خنک کننده اصولا قطری بزرگ در نظر گرفته میشود که همه اینها خود سبب افزایش تولید محصول و همچنین طول عمر بالای قالب میگردد. نکته دیگر اینکه بهتر است محل سیستم خنک کننده تا جاییکه امکان دارد نزدیک به بخش سطح قالب باشد.

طراحی و یا تهیه سیستم راهگاه گرم:

سیستم راهگاه گرم علاوه برحفظ تعادل مواد تزریقی درون قالب، سبب کنترل افت فشار و دما نیز می گردد. یکی از شناخته شده ترین برندهای ساخت سیستم راهگاه گرم Husky می باشد.

تولید قالب در کارخانه:

بعد ازطی مراحل طراحی و ارائه طرح و همچنین تایید مدل سه بعدی و دیجیتالی طرح خود اینک نوبت به ساخت قالب طراحی شده در کارخانه قالب سازی مرتبط با صنایع پلاستیک توسط مهندسان باتجربه می گردد. درواقع افراد متخصص و مهندسین این حوزه با توجه به ابزارهای موجود و همچنین مجموعه شرایط در نظر گرفته شده افراد طراح شروع به ساخت این قالب ها مینمایند.

هزینه و قیمت قالب پت:

قیمت قالب های پت نیز همچون دیگر قالب ها تحت تاثیر عوامل مختلفی از جمله نوع کاربرد، میزان اندازه آنها، نوع روش قالب گیری و … قرار دارد. ولی بهرحال برای کسب اطلاعات دقیق و به روز از قیمت آنها پیشنهاد ما تماس با فروشندگان این محصولات می باشد.

قالبسازی بطری پت

از آنجا که در عصر کنونی استفاده ­های بیشماری از انواع بطری در صنایع مختلفی همانند صنایع داروسازی، صنایع غذایی و همچنین دیگر صنعت ها میگردد، به همان میزان نیز شاهد تنوع درانواع مدل و رنگهای بطری هستیم. مجموعه قالب ایران با بکارگیری افراد مجرب و کاربلد خود در زمینه ساخت انواع قالب فعالیت زیادی دارد.

برای قالبسازی بطری پت در مجموعه قالب ایران، ابتدا کارشناسان مجموعه اقدام به بیان ایده خود مینمایند، در مرحله دوم طرح سه بعدی از ایده مطرح شده انجام میگیرد و در مرحله بعد مدلی از جنس پلاستیک به صورت سه بعدی ساخته شده سپس قالب مورد نیاز تهیه و در مرحله آخرنیز بطری پت ساخته میگردد.

خلاصه مطلب اینکه اغلب برای شکل پذیری مواد پلاستیکی از نوع پلی اتیلن ترفتالات از قالب پت استفاده می شود. استحکام بالا و همچنین درخشندگی از ویژگی های بارز محصولات شکل گرفته در این نوع قالب ها می‌ باشد که وجود همین امر سبب کارایی بالای قالب پت در صنایع مربوط به حفظ مواد غذایی گردیده است.

از طرفی در بسته بندی مخصوص انواع نوشیدنی جایگزین نمودن پلاستیک به جای شیشه علاوه بر اینکه سبب کم شدن وزن آنها میشود همینطور شرایط حمل و نقل آسان محصولات را نیز مهیا میگرداند. و در پایان اینکه هرچند که فرایند ساخت قالب های پت دارای مجموعه مراحل پیچیده ای بوده و نیاز به کسب دانش و تجربه بالایی دارد ولی وجود همین امر سبب تولید محصولات متنوع و با کیفیتی شده است.